钢结构箱型柱

建筑业不断发展，建筑高度不断刷新，箱型柱由于自身具有钢结构【gāng jié gòu】高强的特性，抗拉及抗弯性【kàng wān xìng】能好【néng hǎo】，内部还可以灌【kě yǐ guàn】注混凝土，充分利用混凝【yòng hún níng】土抗压性能好【néng hǎo】的优点，被广泛【bèi guǎng fàn】应用于各种框【gè zhǒng kuàng】架结构【jià jié gòu】中【zhōng】。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料【liào】，切割出2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔板【bǎn】。

2、移动U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机，依次在每一块隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧【xiàng jiá jǐn】，使腹板紧靠隔板，对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊【háng diǎn hàn】固定，直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块隔板贴紧为止。

3.装有焊【zhuāng yǒu hàn】头的焊臂通过【bì tōng guò】滑板和【huá bǎn hé】台车作水平、上下运【shàng xià yùn】动，使CO2焊头上的焊嘴对准焊缝，焊臂上设有气动弹性【dòng dàn xìng】机械导【jī xiè dǎo】弧装置，然后有移动台车在导轨上作【guǐ shàng zuò】直线行【zhí xiàn háng】走，进行箱型梁坡【xíng liáng pō】口平焊缝的自动打底焊接。

4.用【yòng】90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工件架上，对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作，直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接。

注【zhù】：电渣焊区配备了2台电渣焊机，可以根【kě yǐ gēn】据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行对称焊接【jiē】，每台电渣焊机每次可【měi cì kě】同时焊接【jiē】2个电渣焊口。

5.主要用【zhǔ yào yòng】于对箱型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊【mái hú hàn】接。对箱型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊【mái hú hàn】可以采用单弧单丝和双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种形式【xíng shì】。单弧单丝配置灵活，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提高焊接效率。

6、通过辊道将箱形工件输送到端面铣削区，对工件的端面【de duān miàn】进行铣【jìn háng xǐ】削操作【xuē cāo zuò】。注【zhù】：端面铣削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面铣。